Sıxılma bulaqları və onların materialları növləri

Sıxılma bulaqları, əsasən eksenel təzyiqə tab gətirmək üçün istifadə olunan ümumi bir mexaniki hissədir. Sıxılma bulaqları onların formalarından və istifadəsindən asılı olaraq bir çox növə bölünə bilər və onların maddi seçimləri də müxtəlifdir. Aşağıdakılar sıxılma bulaqları və onların materialları haqqında bəzi ətraflı məlumatlardır.
一, sıxılma bulaqlarının növləri
Əsasən aşağıdakılar daxil olmaqla, sıxılma bulaqlarının növləri var:
1. Silindrik forma: yazın kəsişməsi dairəvidir və ümumi forma silindrikdir. Quruluşda sadə, istehsal etmək asandır və ən şərti tətbiqlər üçün uyğundur.
2. Conik forma: Baharın kəsişməsi tədricən, məhdud bir məkanda daha çox səyahət edə bilən konus şəklini formalaşdırmaq üçün dəyişir.
3. Mərkəzi konveks forması: Baharın orta hissəsi daha böyük diametri və kiçik ucları var. Daha kiçik bir məkanda böyük deformasiyalar tələb edən tətbiqlər üçün uyğundur.
4. Mərkəzi Concave: Baharın orta hissəsi daha kiçik bir diametri və daha böyük ucları var, konveks formasına bənzəyir, lakin bəzi xüsusi tətbiqlərdə daha uyğundur.
5. Qeyri-adi: Xüsusi quraşdırma sahəsinə və yük tələblərinə uyğunlaşmaq üçün xüsusi ehtiyaclara uyğun olaraq düzəldilmiş düzbucaqlı və çoxpəndli polad kimi müxtəlif çarpaz bölmə formaları da daxil olmaqla.
二, material seçimi
Sıxılma yazının material seçimi onun performansına çox vacibdir. Ümumi materiallara aşağıdakılar daxildir:
1. Dəyirmi: Ən çox istifadə olunan çarpaz bölmə forması ümumiyyətlə dəyirmi metal teldən hazırlanmışdır. İstehsal üçün sadə, ucuz qiymətə və ən şərti tətbiqlər üçün uyğundur.
2. Düzbucaqlı: düzbucaqlı bir kəsişmə ilə metal teldən hazırlanmışdır. Yüksək yük tələb edən tətbiqlər üçün uyğun olan eyni məkanda daha çox yüklənə bilər.
3. Çox-Strand Polad: Polad ipliklərin bir çox ipindən hazırlanmışdır. Yüksək güc tələb edən tətbiqlər üçün daha yüksək güc və davamlılıq təmin edir.
Cəmləşdirmək üçün bir çox növ sıxılma bulaqları var və müvafiq şekiller və materiallar müəyyən tətbiq ehtiyaclarına uyğun olaraq seçilə bilər. Dəyirmi, düzbucaqlı və ya çoxpəndli poladdan asılı olmayaraq, hər bir materialın özünəməxsus üstünlükləri və tətbiq ssenariləri var.